铸铁平台又叫铸铁平板，属于铸造量具。在铸铁平台的加工过程中，能使工件降低残余应力的方法都叫做时效。常用的时效处理方法有自然时效、热时效、以及振动时效。
自然时效是传统古老的方法。它是把铸件放在室外，经过长时间的风吹日晒、雨淋和季节温度的变化，促使残余应力发生松驰而使尺寸精度获得稳定。自然时效的优点是铸件的尺寸稳定性好，方法简单异行，绿色环保。不好的是，生产周期长，占用场地大，不方便管理，不能及时发现铸件的内在缺陷，差不多已经被淘汰了。热时效的方法是将铸铁平台铸件由室温缓慢、匀速加热至550摄氏度。控制温度4-8小时，再严格控制降温速度至150摄氏度以下出炉。热时效的工艺非常严格，炉内的温差必需不大于等于25摄氏度。升温速度不大于50摄氏度每小时。降温速度每小时不大于20摄氏度。炉内的高温度不得超过570摄氏度。保温的时间也不能过长，如果温度高于570摄氏度，时间过长的话，会引起铸件强度过低，如果升温速度过快，铸件在升温中薄壁处升温比厚壁处快得多，铸件的各部分的温差会急剧增大，造成附加温度应力。如果附加应力与铸件本身的残余应力叠加超过强度限制，就会造成铸铁平板开裂。振动时效是近年来新兴的一种时效处理方法。其优点就是能大大的提高工作的效率，缩短时效处理的时间，在國际上已经通用，也已经被大家所认可，现在多数厂家生产铸铁平台，铸铁平板等产品都是采用振动时效处理的方法。